REVERSE ENGINEERING
KREA cattura la realtà e la migliora
Quando il file originale è andato perso o si necessita di analizzare un componente esistente, interveniamo digitalizzando la realtà.
Attraverso la scansione 3D con scanner ad alta risoluzione, acquisiamo le geometrie complesse dell’oggetto fisico per generare una nuvola di punti fedele.
Il processo non si ferma alla copia: il nostro team esegue la ricostruzione parametrica delle superfici per creare matematiche CAD editabili e ottimizzate.
Questo approccio è fondamentale non solo per replicare ricambi fuori produzione, ma soprattutto per il Controllo Qualità dimensionale, verificando che il pezzo prodotto corrisponda perfettamente alle tolleranze richieste dal progetto teorico.
Scansione 3d e digitalizzazione
La scansione 3D si ottiene attraverso scanner 3D ad alta risoluzione, trasformiamo la realtà fisica in dati digitali di estrema precisione.
Acquisiamo geometrie complesse e superfici organiche partendo da qualsiasi oggetto o prototipo esistente. Questo processo non si limita a rilevare le misure: genera una copia virtuale fedele in ogni dettaglio, indispensabile per condurre analisi dimensionali approfondite, archiviare digitalmente il componente o preparare la base per il Reverse Engineering.
Reverse engineering / Ingegneria invera
Il processo di Reverse engineering (o Ingegneria Inversa) trasforma la scansione in un progetto attivo.
Dalla nuvola di punti grezza, ricostruiamo superfici matematiche precise generando file CAD parametrici completamente editabili.
Questo passaggio è fondamentale per evolvere il prodotto: permette di apportare modifiche tecniche, ottimizzare le geometrie per la produzione o progettare nuovi componenti che si interfaccino perfettamente con l’oggetto originale.
Controllo Dimensionale
Il controllo dimensionale fornisce un riscontro oggettivo tra l’oggetto fisico e il modello CAD originale.
Attraverso la sovrapposizione dei dati, siamo in grado di certificare la conformità del prodotto, quantificare eventuali scostamenti e individuare con estrema precisione le aree che necessitano di ottimizzazioni.
Rappresenta lo standard d’eccellenza per il controllo qualità di componenti complessi, come i pezzi stampati a iniezione nel settore automotive, dove la precisione millimetrica è un requisito indispensabile per garantire l’affidabilità dell’intero assemblaggio.
