PRODUZIONE IN SERIE 3D
KREA il valore della continuità
Quando il progetto richiede la replica di componenti in serie o lotti di produzione 3D complessi, l’utilizzo di stampi e attrezzature dedicate garantisce caratteristiche meccaniche ed estetiche costanti e identiche al prodotto finito.
In Krea, integriamo l’Additive Manufacturing direttamente nel flusso di industrializzazione: utilizziamo la stampa 3D per test dimensionali e prototipi funzionali che permettono di validare il progetto in prima battuta, eliminando i rischi di revisioni post-produzione e ottimizzando l’investimento sulle matrici.
Questo metodo ci consente di offrire una transizione fluida dal prototipo alla produzione in serie 3D, garantendo al cliente un risultato affidabile, replicabile e pronto per l’immissione sul mercato.
Lavorazioni cnc e taglio laser
Integriamo le tecnologie a controllo numerico (CNC e taglio laser) per offrire la massima precisione su un’ampia gamma di materiali rigidi. Attraverso fresatura e taglio laser, eseguiamo lavorazioni sottrattive che garantiscono tolleranze millimetriche e finiture nette su metalli, polimeri e materiali naturali.
Operiamo con versatilità per la Produzione 3Dsu:
METALLI: Acciaio e Alluminio per componenti strutturali e meccanici.
MATERIALI PLASTICI: Plexiglass (PMMA) per trasparenze e finiture estetiche.
LEGNO: Per prototipi di design, elementi d’arredo e modelli architettonici.
Termoformatura Sottovuoto
La termoformatura sottovuoto rappresenta l’alternativa dinamica allo stampaggio a iniezione per la produzione di componenti leggeri e strutturali.
Attraverso lo stampaggio sottovuoto a caldo di lastre termoplastiche, questa tecnologia permette di abbattere drasticamente i costi di attrezzaggio e i tempi di setup, garantendo al contempo un’estrema uniformità degli spessori.
È la soluzione ideale per realizzare carterature, coperture e gusci tecnici che richiedono un perfetto equilibrio tra estetica, precisione millimetrica e ottimizzazione degli investimenti.
Operiamo con un’ampia gamma di polimeri tecnici per rispondere a ogni esigenza applicativa per la produzione 3D:
- ABS e Polistirolo: per la massima resistenza agli urti in componenti strutturali.
- PMMA e PETG: per elementi che richiedono trasparenza assoluta e brillantezza.
- ABS + PMMA: per finiture estetiche di alto livello con protezione superiore ai raggi UV.
Stampaggio in silicone
Lo stampaggio in silicone è la soluzione ideale per la produzione di piccole serie con qualità industriale. Il processo inizia con la creazione di un “master” ad alta risoluzione, attorno al quale viene colato il silicone per ottenere uno stampo fedele al decimo di millimetro.
Attraverso la colata sottovuoto di resine poliuretaniche bicomponenti, realizziamo repliche con proprietà meccaniche ed estetiche eccezionali. I pezzi ottenuti sono indistinguibili dai prodotti di serie stampati a iniezione e sono comparabili a materiali come:
ABS E POLIPROPILENE (PP): Per componenti rigidi e funzionali.
GOMME E ELASTOMERI: Con diverse durezze Shore per guarnizioni e soft-touch.
PMMA E PC (TRASPARENZE): Per lenti, fari e componenti trasparenti ad alta finitura.
