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Krea Italy

Reverse engineering e Stampa 3D - Reverse engineering stampa3d

Reverse engineering e Stampa 3D
Per un Kit aftermarket,
comodo e pronto al montaggio

Contesto del progetto

Nel settore motociclistico, anche un componente apparentemente secondario può influenzare in modo significativo l’esperienza di guida. In questo progetto di stampa 3D applicata all’automotive, siamo intervenuti su un deflettore termico per moto destinato a ridurre il calore percepito dal guidatore nella zona delle gambe.

Il cliente partiva da un’esigenza concreta riscontrata durante l’utilizzo quotidiano: la dispersione del calore generato dal motore creava disagio durante la guida, soprattutto su percorrenze medio-lunghe. L’obiettivo non era una semplice modifica artigianale, ma la creazione di un pezzo automotive stampato in 3D, replicabile e potenzialmente commercializzabile come kit aftermarket per moto.

Questo scenario ha richiesto un approccio integrato tra reverse engineering, progettazione meccanica e stampa 3D con materiali tecnici ad alte prestazioni.

L’obiettivo del cliente

Il cliente desiderava sviluppare un deflettore moto migliorato, capace di deviare efficacemente il flusso di calore aumentando il comfort del guidatore, senza alterare estetica e struttura della moto.

Un aspetto centrale del progetto era la user experience: il componente doveva poter essere installato facilmente anche da utenti non professionisti, senza necessità di rivolgersi a un meccanico. In questo modo, l’intervento si trasformava da soluzione personalizzata a vero e proprio kit aftermarket pronto per il mercato.

L’obiettivo finale era duplice: risolvere un problema funzionale e creare un prodotto automotive scalabile, coerente con standard di qualità e ripetibilità industriale.

La sfida progettuale

La sfida principale riguardava la riprogettazione di un pezzo automotive esistente, mantenendo la piena compatibilità con il modello di moto di riferimento. Era necessario studiare con precisione geometrie originali e punti di fissaggio, ingombri e interferenze con le parti meccaniche circostanti, gestione dei flussi di calore e resistenza del materiale in condizioni reali di utilizzo.
Qualsiasi modifica doveva migliorare la funzione del deflettore termico senza compromettere stabilità, sicurezza e facilità di montaggio. Il componente doveva inoltre resistere a vibrazioni, temperature elevate e sollecitazioni meccaniche tipiche dell’ambiente motociclistico.

Deflettore moto - Pezzo stampato in 3D Automotive - Stampa 3D Trecastelli (AN)

L’approccio Krea

Scansione 3D e Reverse Engineering

Il progetto è iniziato con una fase di scansione 3D del deflettore originale. Questa operazione ha permesso di acquisire dati geometrici accurati, fondamentali per avviare un processo di reverse engineering affidabile e preciso.


Successivamente il pezzo è stato smontato e analizzato per comprendere nel dettaglio struttura, fissaggi e criticità funzionali. A partire dai dati raccolti, è stata sviluppata una nuova modellazione CAD orientata all’ottimizzazione termica e strutturale.

Durante la progettazione abbiamo lavorato su miglioramento delle superfici di deflessione del calore, ottimizzazione degli spessori, semplificazione del sistema di montaggio e integrazione con le geometrie originali della moto.

L’intero sviluppo è stato guidato da criteri di producibilità tramite stampa 3D, con l’obiettivo di ottenere un componente automotive ripetibile e dimensionalmente coerente.

La soluzione realizzata

Reverse engineering e Stampa 3D

Finitura in fibra di carbonio - Stampa 3D Marotta Mondolfo (PU)

Il risultato della fase progettuale è un deflettore moto stampato in 3D con materiale tecnico ad alte prestazioni, scelto per garantire resistenza meccanica e stabilità termica nelle condizioni di utilizzo reale.

La superficie è stata rifinita con una finitura in fibra di carbonio, che contribuisce sia alla robustezza sia alla qualità estetica del componente. Il design finale è stato sviluppato come kit aftermarket completo, pronto per l’installazione diretta da parte dell’utente senza intervento di un meccanico.

Ogni elemento del progetto è stato orientato alla replicabilità: il file digitale consente di produrre il pezzo automotive in stampa 3D in modo consistente, mantenendo standard qualitativi stabili tra un lotto e l’altro.

Il risultato finale

Pezzo automotive stampato in 3D - Finitura in fibra di carbonio - Ingegneria inversa e Stampa 3D Fano (PU)

Il deflettore termico sviluppato migliora in modo significativo il comfort di guida, riducendo la trasmissione del calore verso le gambe del pilota. Il componente risulta leggero, resistente e perfettamente integrato con la moto.

Dal punto di vista commerciale, il progetto ha trasformato un’esigenza tecnica specifica in un prodotto strutturato, pronto per essere distribuito come kit aftermarket. L’installazione semplificata aumenta l’accessibilità del kit e ne amplia il potenziale di mercato.

Perché questo progetto è significativo

Il deflettore termico sviluppato migliora in modo significativo il comfort di guida, riducendo la trasmissione del calore verso le gambe del pilota. Il componente risulta leggero, resistente e perfettamente integrato con la moto.

Dal punto di vista commerciale, il progetto ha trasformato un’esigenza tecnica specifica in un prodotto strutturato, pronto per essere distribuito come kit aftermarket. L’installazione semplificata aumenta l’accessibilità del kit e ne amplia il potenziale di mercato.

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